污水处置技术工艺

化工焦化废水处置工艺

发布日期:2019-06-14 / 发布者:紫金娱乐环保科技 / 点击:

焦化废水是一种典型的有毒难降解无机废水。

焦化废水次要来自焦化过程中发生的水和蒸汽凝结废水。

特点:焦化废水中污染物浓度高,难以降解。由于焦化废水中具有氮,生物净化所需的氮源过量,给处置带来很大坚苦。

废水排放量大,吨焦耗水量大于2.5t。

废水是无害的。焦化废水中的多环芳烃不只难以降解,并且往往具有很强的致癌物。它们又一次对人类康健构成间接要挟,同时构成严峻的环境污染。

废水文章地址:

焦化厂次要生产化学产物,如焦炭,商用气体,硫酸铵和轻苯。该厂焦油收受接管系统采用硫酸铵工艺,焦油处置采用管式炉双柱持续蒸馏。工业生产过程是双炉和双塔的持续蒸馏,洗涤和精辟。在焦炉煤气冷却,洗涤,粗苯加工和焦油加工中,发生含有苯酚,氰化物,油,氨和大量无机物的工业废水。

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处置工艺:

工艺流程

扩建工程包罗原系统鼎新和新建两部门。按照焦化废水处置成果,连系原有废水处置工艺,新建扩建工程采用A1-A2-O生物膜法。

(b)不改变现有废水处置设备的功能和布局,充实把持现有废水处置设备的才能,鼎新旧系统,并在原有的a/o系统中添加厌氧酸化池;即改变为a1-a2-o生化系统。一个新的a1-a2-o生化系统将被建立起来,这两个系统将别离承受一半的水量。

流程申明

(1)各车间生产废水、糊口生计废水均纳入调理池。调理池的次要功能是均衡废水的质量和数量,包管后续生化处置设备的不变性。由于污水中的磷含量很小,因而在调理池中插手磷养分素,以供给微生物所需的养分。

(2)调理池出水由两台泵进级为两套新旧A1-A2-O生化系统。在生化处置系统中,出水的降解过程如下:

a.焦化废水首前辈入厌氧酸化段。本节对废水中的苯酚、二甲苯、喹啉、异喹啉、肼、吡啶等杂环化合物进行了大范畴的转化或去除,并设置厌氧酸化段用于复杂无机物的转化和去除。很是无益。因而,厌氧酸化后废水的水质获患了改善,废水的生化机能与原水比拟获患了改善,为后续反硝化段供给了更无效的碳源。

b.在缺氧段,次要进行反硝化。酸化段的废水进入缺氧段,而经氧气处置的废水也回到缺氧段,为缺氧段供给氮。此外,由于焦化废水中缺乏硝化碳源,应在缺氧池中插手甲醇作为弥补碳源。经缺氧段处置后,氮素转化为氮,达到反硝化的方针。同时,废水中的无机物质大部门曾经被去除,使废水以较低的鳕鱼进入有氧部门,这对有氧部门的硝化很是无益。

c.污水经缺氧段处置后进入好氧段。在好氧阶段,由于废水中氨氮含量高,COD较低。因而,硝化是硝化的次要过程,好氧段插手纯碱溶液,供给硝化所需的碱度。颠末好氧阶段的污水处置后,氨氮根底上能够转化为硝酸盐氮(硝酸盐氮能够回到缺氧阶段,在缺氧阶段转化为氮后能够无效地反硝化)。同时,无机物进一步降解,最终出水COD达标。

(三)废水经生化系统处置后,经由混凝沉淀池将泥水分手,并在混凝部门插手聚铁,以提高沉淀部门污泥的沉淀机能,进一步削减水鳕鱼。

(4)从二级沉淀池排出的残剩污泥按期排放到污泥浓缩池进行浓缩和不变处置,浓缩池的上清液前去调理槽进行进一步处置,浓缩污泥罐被排入污泥储罐。污泥脱水机进行脱水处置。在脱水前,应插手PAM和污泥进行絮凝反映,以提高污泥脱水效率。

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工艺前提

(1)节制进水水质和水量

按照次要文章地址的焦化废水水质、水量的原始统计,以及设想方案的要求,进入污水处置系统的废水水质、水量必需合适设想要求。

(2)废水预处置

为了削减后续的生化处置负荷,降低有毒物质的冲击负荷,同时不变后续的生化处置成果,无益于运转办理,废水需要在进入系统前进行预处置。

一个。节制进水COD含量进水COD波动过大,这将对系统运转发生很大影响。因而,按照设想要求,进水COD应严酷节制在设想要求范畴内。

b. 节制进水水温

最终冷却废水,蒸汽氨废水和5#,6#焦炉蒸汽氨废水,从老厂区由于高温,需要用板式冷凝器和雾化冷却器冷却至低于38°C,然后排放到调理池中。

C。节制进水中的油含量

采用重力隔油气浮法(含油量小于30 mg/L)处置凝析气废水和清混浊分流浊水,使含油量低于影响微生物一般成长的浓度,排入调理池。

c. 降低氨氮

在氨氮浓度经由固定氨分扮安装从800毫克/起落至250毫克/升后,部门蒸氨废水起首被排放到调理池中。

d. 降低灰分

遵照准绳

1.该技术成熟靠得住。它对污水处置厂的进水有很好的方针,处置成果不变,包管持久持续运转,出水水质不变。

2。基建投资合理,运转成本低,运转编制矫捷,以最小的投资完成最大的可能报答。

3、操作办理便当,并能按照进水量水质的波动调整操作编制和参数,最大限度地提高处置布局的处置才能。

4.易于完成过程的自我节制,提高办理程度,降低劳动强度和劳动力成本。

5、所选设备前辈、靠得住、定位度高、设置优良。

化工焦化废水处置工艺

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